伺服控制精密壓床是集裝配與測量于一體的數控壓裝機器，實現“數字化裝配”的核心設備。模塊化伺服控制系統，實現力、位移、時間數據實時采集和分析，對裝配過程中的力與位移、力與時間進行有效監測，具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場合，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高精度的裝配應用。

電動伺服技術,不用液壓元件，壓裝結果可追溯，精確度高，標準化，模塊化的設計、可靠的配置、成熟的裝配工藝，可快速響應客戶的不同需求。

產品特點:

• 機架具有結構簡單緊湊、占地面積小、操作方便等優勢；
• 機器可實現高速下行，慢速壓制動作，提高生產效率；
• 精密壓床采用下壓式，滑塊從上往下壓制，下模靜止，上模壓制；
• 設備上部裝有精密限位開關，到達預定位置就會停止，可根據壓裝產品的行程進行調整；
• 精密限位開關由控制系統提供控制信號，精度特別高；
• 控制系統采用PLC可編程控制，配合液壓系統，按照裝配工藝要求實現循環工作；
• 采用液晶顯示屏，通過屏幕可以清晰看到壓裝的情況，還可以根據要求調整系統參數；
• 設備壓力由精密傳感器檢測，可任意設置設備壓力；
• 移動工作臺方便部件的放置與裝配。

伺服控制精密壓床應用行業:

• 精密壓床用于電機、馬達、汽車部件、家電、電子等行業；
• 用于壓力恒壓系統；
• 用于壓、伸力測試系統；
• 用于金屬或非金屬零件的壓印、成型及智能裝配等行業。